Биомассовая гранулированная линия с производительностью 5 тонн в час по скидочной цене

?

?

?

Полная линия производства древесных гранул - это полная установка для изготовления гранул из любых видов аграрно-лесных отходов с производительностью 1 тонна/час; 2 тонны/час; 3 тонны/час; 4 тонны/час; 6 тонн/час; 8 тонн/час; 10 тонн/час.

Особенности линии для производства биомассовых гранул

Компактная конструкция, небольшая площадь размещения, низкое потребление энергии и высокая производительность.

Сырьё
Подходящие сырьевые материалы: Древесные отходы (различные породы деревьев, пиломатериалы, строительный лес, кустарники, древесная пыль, опилки, веточки и ветви). Древесная пыль,оболочки арахиса, биогазы из сахарной тростники, оболочки/стебли касторового ореха, кофейный лузга, солома риса, стебли подсолнечника, стебли хлопчатника, отходы табачной промышленности,стебли горчицы, отходы джутового производства, пыль из бамбука, отходы чайной промышленности, солома пшеницы, скорлупа пальмового ореха, оболочки соевых бобов, листья, трава, опилки кокосовой стружки/солома, лузга риса,лесные отходы, древесные стружки и другие виды сельскохозяйственных отходов (лузга риса, макушки кукурузы, оболочки арахиса, оболочки семян подсолнечника, скорлупа кокоса, кофейные отходы,солома, стебли хлопчатника, пустые плоды пальмового ореха).

?

Готовые гранулы

?

?

Машины линии для производства биомассовых гранул

1. Секция предварительной обработки сырья
Барабанный древесный рубильник (разрубает сырой древесину на маленькие кусочки);
Если сырьем являются трава или кукурузные стебля, необходимо использовать соломойку.

?

2. Секция сушки
Сушильный аппарат (уменьшает влажность сырья до подходящего уровня для гранулирования);
Лучшая влажность сырья для гранулирования составляет около 14-16%. Сырье должно быть хорошо предварительно обработано, чтобы достичь нормированной влажности и размера. В целом, влажность сырья должна оставаться около 13%-15%.

?

?

?

3. Секция дробления

Молотильный дробилка (измельчает небольшие кусочки дерева до почти порошкообразного состояния для удобства гранулирования);
В зависимости от разных исходных материалов мы оборудуем подходящие дробилки. Если сырьем является сена в рулонах, мы разработали серию дробилок для рулонов сена, в которой применена зарубежная передовая технология. Если сырьем являются крупные бревна диаметром менее 300 мм или крупный лесопильный агрегат, наша серия BX машин для рубки и дробления - ваш лучший выбор; в то время как молотильный дробилка серии SFSP широко используется для дробления различных сортов соломы, древесных опилок, веток, коры и остатков сельскохозяйственных отходов. Оптимальная влажность в процессе дробления должна быть менее 20%, а толщина древесных опилок должна быть менее 5 мм.

?

?

4. Секция гранулирования
Древесино-пеллетный пресс использует биомассовые отходы в качестве сырья для производства пеллетного топлива, которое является видом возобновляемой энергии, заменяющей ископаемое топливо.

Пеллетирование - это процесс изготовления из отходных материалов твердого топлива. Эти изделия используются для сжигания. Древесино-пеллетный пресс используется для переработки сырья в древесные пеллеты. Это центральный компонент всей линии, который определяет производительность всей линии для производства древесных пеллет.

5. Система охлаждения

6. Отделение просеивания
Просеивание (удаление пыли и дробленных пеллет);

7. Отделение упаковки
Упаковка (упаковка пеллет в мешки требуемого размера);

biomass pellet line picture

?

?

?

?

?